热处理是模具制造的过程中必不可少的一道工序，它能在很大程度上提升模具的精密度，进而能够提高模具的使用寿命和质量。热处理的过程也是比较复杂的，有好几道工序，每一道工序都至关重要， 下面为大家具体介绍一下：

　　1、锻造工艺

　　锻造工艺是塑胶模具工件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的模具，通常对材料碳化物分布等金相组织提出技术要求。此外，还应严格控制锻造温度范围，制定正确的加热规范，采用正确的锻造力 法，以及锻后缓冷或及时退火等。

　　2、预备热处理

　　应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺，以改善组织，消除锻造毛坯的组织缺陷，改善加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理可消除网状二次渗 碳体或链状碳化物，使碳化物球化、细化，促进碳化物分布均匀性。这样有利于保证淬火、回火质量，提高模具寿命。

　　3、淬火与回火

　　淬火与回火是塑胶模具热处理中的关键环节。若淬火加热时产生过热，不仅会使工件造成较大的脆性，而且在冷却时容易引起变形和开裂，严重影响模具寿命。冲模淬火加热时特别应注意防止氧化和脱碳， 应严格控制热处理工艺规范，在条件允许的情况下，可采用真空热处理。淬火后应及时回火，并根据技术要求采用不同的回火工艺。

　　4、消应力退火

　　塑胶模具加工零件后应进行消应力退火处理，具目的是消除粗加工所造成的内应力，以免淬火叫产生过大的变形和裂纹。对于精度要求高的模具，在磨削或电加工后还需经过消应力回火处理，有利于稳定模 具精度，提高使用寿命。

　　以上四点就是热处理的工序，在生产过程中一定要严格遵守，这样才能生产出质量优良，使用寿命长的模具。希望上面的介绍对大家有帮助，另外我公司从事于塑料注塑产品加工行业多年，经验丰富， 欢迎来电洽谈。