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文章来源:文安县昀创模具有限公司 发布时间:2020-01-07
热处理是模具制造的过程中必不可少的一道工序,它能在很大程度上提升模具的精密度,进而能够提高模具的使用寿命和质量。热处理的过程也是比较复杂的,有好几道工序,每一道工序都至关重要, 下面为大家具体介绍一下:
1、锻造工艺
锻造工艺是塑胶模具工件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的模具,通常对材料碳化物分布等金相组织提出技术要求。此外,还应严格控制锻造温度范围,制定正确的加热规范,采用正确的锻造力 法,以及锻后缓冷或及时退火等。
2、预备热处理
应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺,以改善组织,消除锻造毛坯的组织缺陷,改善加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理可消除网状二次渗 碳体或链状碳化物,使碳化物球化、细化,促进碳化物分布均匀性。这样有利于保证淬火、回火质量,提高模具寿命。
3、淬火与回火
淬火与回火是塑胶模具热处理中的关键环节。若淬火加热时产生过热,不仅会使工件造成较大的脆性,而且在冷却时容易引起变形和开裂,严重影响模具寿命。冲模淬火加热时特别应注意防止氧化和脱碳, 应严格控制热处理工艺规范,在条件允许的情况下,可采用真空热处理。淬火后应及时回火,并根据技术要求采用不同的回火工艺。
4、消应力退火
塑胶模具加工零件后应进行消应力退火处理,具目的是消除粗加工所造成的内应力,以免淬火叫产生过大的变形和裂纹。对于精度要求高的模具,在磨削或电加工后还需经过消应力回火处理,有利于稳定模 具精度,提高使用寿命。
以上四点就是热处理的工序,在生产过程中一定要严格遵守,这样才能生产出质量优良,使用寿命长的模具。希望上面的介绍对大家有帮助,另外我公司从事于塑料注塑产品加工行业多年,经验丰富, 欢迎来电洽谈。
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