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塑料注塑加工

文章来源:文安县昀创模具有限公司 发布时间:2020-01-07

塑料注塑加工

  由于塑料的品种和性能不同,塑料模具的样式和注塑机类型也是多种多样的,但是基本的结构都是差不多的。大部分的模具基本都是由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成,为了延长注塑模 具的使用寿命,日常的保养还是非常有必要的。

  1、加工企业首先应给每副模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以 及该模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短模具的试车时间,提高生产效率。

  2、加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下,测试模具各种性能,并将成型的塑件尺寸测量出来,通过这些信息可确定模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在, 根据塑件提供的信息,即可判断模具的损坏状态以及维修措施。

  3、要对模具几个重要零部件进行跟踪检测:顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出,若其中任何部位因损伤而卡住,将导致停产,故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用适 合的润滑剂),并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤,一经发现,要及时更换;完成一个生产周期之后,要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆专业的防锈油,尤应重视对带有齿轮、齿 条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护,以确保其始终处于佳工作状态;随着生产时间持续,冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等,使冷却流道截面变小,冷却通道变窄,大大降低冷却液 与模具之间的热交换率,增加企业生产成本,因此对流道的清理应引起重视;对于热流道模具而言,加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生,故而尤为重要。因此,每个生产周期结束后都应 对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量,如有损坏,要及时更换,并与模具履历表进行比较,做好记录,以便适时发现问题,采取应对措施。

  4、要重视模具的表面保养,它直接影响产品的表面质量,防止锈蚀,因此,选用一种适合、优良、专业的防锈油就尤为重要。当模具完成生产任务后,应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残 余注塑,可用铜棒、铜丝及专业模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物,然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理,以免划伤表面。若有腐蚀性注塑引起的锈点,要使用研磨机研磨抛光,并喷 上专业的防锈油,然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。

  以上注塑模具的日常保养希望对大家有所帮助。经常保养,不仅能够延长注塑模具的使用寿命,还能在很大程度上降低企业的生产成本,长远来看,是非常有必要的。


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