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注塑产品加工

文章来源:文安县昀创模具有限公司 发布时间:2020-01-07

注塑产品加工

  在仪器仪表,建筑器材,汽车工业等领域,我们经常可以看到塑胶模具的身影,它的出现给我们的生活带来了非常大的便利。为了延长塑料模具的使用时间,在平时一定要进行维护保养,下面为大家具 体介绍一下:

  1、塑胶模具加工企业首先应给每副模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信 息资料,以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短模具的试车时间,提高生产效率。

  2、塑胶模具加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下,测试模具各种性能,并将成型的塑件尺寸测量出来,通过这些信息可确定模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损 坏所在,根据塑件提供的信息,即可判断模具的损坏状态以及维修措施。

  3、要对塑胶模具几个重要零部件进行跟踪检测:顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出,若其中任何部位因损伤而卡住,将导致停产,故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用 适合的润滑剂),并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤,一经发现,要及时更换;完成一个生产周期之后,要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆专业的防锈油,尤应重视对带有齿轮 、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护,以确保其始终处于工作状态;随着生产时间持续,冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等,使冷却流道截面变小,冷却通道变窄,大大降低冷 却液与模具之间的热交换率,增加企业生产成本。

  “对流道的清理应引起重视。”热流道模具专家罗百辉表示,加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生,故而尤为重要。因此,每个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、 加热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量,如有损坏,要及时更换,并与模具履历表进行比较,做好记录,以便适时发现问题,采取应对措施。

  4、要重视塑胶模具的表面保养,它直接影响产品的表面质量,防止锈蚀。罗百辉认为,选用一种适合、优良、专业的防锈油就尤为重要。当模具完成生产任务后,应根据不同注塑采取不 同方法仔细清除残余注塑,可用铜棒、铜丝及专业模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物,然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理,以免划伤表面。若有腐蚀性注塑引起的锈点,要使用研磨 机研磨抛光,并喷上专业的防锈油,然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。

  良好的保存方法,才能保证模具不受损害,延长使用寿命。相比于传统的加工工艺,模具加工有效减少了操作步骤程序,是一种近乎工艺制造,同时也降低了生产成本,提高了产品质量。


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